Nasze maszyny prototypowe wykonują wiele zadań specjalistycznych, dlatego korzystamy z szerokiej oferty produktów dostawców.

Do każdej maszyny naszych klientów podchodzimy indywidualnie, dlatego jako integratorzy systemów nie ograniczamy się tylko do wybranych technologii, ale wykorzystujemy te, które są niezbędne do stworzenia danej maszyny.

Przez 10 lat funkcjonowania firmy poznaliśmy wiele systemów i dzięki temu znamy ich silne i słabe strony. Obecnie pozwala nam to dobierać wyłącznie najlepsze technologie do danego zastosowania. Przedstawiamy wybranych naszych dostawców technologii. Prezentowane przedsiębiorstwa oferują produkty, które stosujemy, bo wiemy, że nie zawiodą nas ani naszych klientów w pracy

Nie boimy się zastosować nowych technologii. Przez cały czas nasz zespół R&D testuje nowe produkty, byśmy mieli wiedze jak stosować dostępne technologie lub rozwiązania, które właśnie wchodzą na rynek. Tak samo nasi klienci często w zapytaniach ofertowych podkreślają, że maszyny dla nich zbudowane muszą wykorzystywać technologię pochodząca od danych dostawców.

Przedstawiamy listów głównych dostawców rozwiązań i technologii.

Nie zamykamy się przed korzystaniem z produktów innych dostawców

Integrujemy siłowniki pneumatyczne i napędy pneumatyczne

Zadaniem siłowników pneumatycznych i napędów pneumatycznych w automatycznych i pół automatycznych liniach produkcyjnych  jest np. obracanie, dociskanie, zamykanie, otwieranie czy przesuwanie detali lub całych produktów. Czynności te wykonywane są często i powtarzalnie. Dlatego warto używać napędów zamieniających energie sprężonego powietrza na siłę lub moment potrzebne do wykonania różnych prostych czynności.

Zaletami napędów  i siłowników pneumatycznych jest:

• nieskomplikowana konstrukcja – rzadko ulegają awariom, W przypadku awarii siłownika utrzymanie ruchu w bardzo krótkim czasie może naprawić lub wymienić napęd pneumatyczny,
• szybkość – siłowniki pneumatyczne mogą z dużą prędkością oraz przed długi czas pracować. Umożliwia to zintensyfikowanie ilość cykli w czasie, co przekłada się na wzrost produktywności maszyny,
• powtarzalność – siłowniki i napędy pneumatyczne z łatwością  realizują powtarzalne ruchy prostolinijne, dzięki nim w trakcie produkcji powstają mało produktów wadliwych,
• ochrona środowiska- siłowniki pneumatyczne do pracy używają czystego powietrza, nie zanieczyszczają go,
• oszczędność – do obsługi wielu maszyn i wielu siłowników pneumatycznych jest potrzebny tylko kompresor. Redukuje to koszty pracy fabryki, a także redukuje koszty związane z utrzymaniem ruchu.

Klientom najczęściej polecamy napędy i siłowniki:

• SMC – Tworzy siłowniki od 60 lat, oferuje tylko dopracowane rozwiązania,
• Festo – Lider innowacyjnych rozwiązań w dziedzinie automatyki przemysłowej.

Integrujemy roboty przemysłowe

Automatyzacja procesu produkcyjnego wymaga zastosowania robotów przemysłowych. W naszych maszynach wykorzystujemy je do prostych powtarzanych  czynności, lub takich, które mogą być niebezpieczne dla człowieka. Coraz częściej wykorzystujemy je także do skomplikowanych prac wymagających dużej dokładności, gdy czynność trzeba wykonać bardzo szybko. Zadania jakie stawiamy robotom to:

• obróbki – czasem nawet bardzo małych detali (szlifowanie, wiercenie, frezowanie, polerowanie),
• malowanie, lakierowanie – nawet bardzo skomplikowanych detali, które trzeba obracać w wiele stron,
• przekładanie – roboty paletyzujące kartony, lub gotowe produkty (worki, płyty itp.).

Dla realizacji potrzeb naszych klientów budujemy maszyny wykorzystujące wiele różnych typów robotów:

• Roboty przegubowe, roboty ramieniowe – Posiadają przeguby i mają do 6 osi obrotu. Dzięki temu swobodnie wykonywać rozmaite ruchy mogą unosić przedmioty do 2 ton
• Roboty kartezjańskie – działają, wykorzystując śruby kartezjańskie i dzięki temu poruszają się w 3 osiach XYZ.
• Roboty cylindryczne – najczęściej są to roboty służące do przenoszenia przedmiotów. Mogą obracać się dookoła swojej osi i pracować maksymalnie na odległość głównego ramienia.
• Roboty sferyczne – tu też nazwa odnosi się do obszaru roboczego – ścięta z góry i dołu sfera. Ramię robota potrafi wychylać się w górę i dół.
• Roboty SCARA – roboty dwu osiowe, chwytak może poruszać się w górę i w dół ruch góra i dół. Wykorzystuje je się do podnoszenia i ponownego stawiania.
• Roboty współpracujące (coboty), Roboty współpracują z człowiekiem.
• Roboty mobilne – to inteligentne pojazdy –  zwiększają wydajność w logistyce magazynowej.

W naszych maszynach najczęściej stosujemy roboty marek:

• Fanuc
• Yaskawa 
• Abb

Integrujemy silniki elektryczne

Silniki zmieniają energię elektryczną na mechaniczną. W maszynach produkcyjnych jest potrzeba ich stosowania gdy wysoka moc jest niezbędne by np. podnieść, przesunąć produkt lub detal. Czasem napędy elektryczne zastępują napędy pneumatyczne z uwagi na wymogi lub konieczność oddziaływania na dany element ze stałą siłą.

W naszych maszynach wykorzystuje najprostsze silniki oraz bardzo zaawansowane serwomechanizmy.

Polegamy tylko na sprawdzonych rozwiązaniach, które wykonują swoją pracę bez awarii. Najczęściej korzystamy z napędów elektrycznych marek:

Stober

Sew

Lenze

Motovario 

Integrujemy elementy mechaniczne

Maszyny produkcyjne prototypowe dla realizacji zadań muszą posiadać:

• sztywne ramy,
• elementy przesuwające, podnoszące, obracające produkty w obrębie urządzenia
• pozycjonery produktów, by można było wykonać jakąś czynność z produktem, np. gięcie, prasowanie itp.

Elementy mechaniczne w maszynach realizują podstawowe zadania przed nimi stawiane, bez nich nie można było by wykonać zaplanowanych działań. Dlatego nasze maszyny budujmy wykorzystując tylko sprawdzone rozwiązania.

Niejednokrotnie z uwagi na budowę maszyn prototypowych samodzielnie projektujemy elementy mechaniczne, które są wytwarzane przez nasz dział narzędziowni. Jednak także stosuje wiele standardowych elementów. W ciągu 10 lat istnienia naszej firmy przetestowaliśmy wiele rozwiązań. Dzięki temu możemy oferować maszyny, których jesteśmy pewni. Nasze linie produkcyjne i maszyny produkcyjne budujemy wykorzystując miedzy innymi następujące elementy mechaniczne od naszych dostawców:

Elementy manipulacyjne oraz systemy mocujące :

• Kipp od 100lat rozwija technologię elementów mocujących oraz elementów manipulacyjnych.
• ELESA+GANTER w ofercie posiadają najszerszy zakres standardowych elementów do maszyn i urządzeń przemysłowych

Systemy modułowe (konstrukcja maszyn):

• Item pionier i wiodący na świecie producentem systemów modułowych do zastosowań przemysłowych
• Bosch

Wózki i prowadnice liniowe

• Hiwin

Elementy mechaniczne dla automatyki przemysłowej:

• Misumi

Elementy przeniesienia napędu, hamulców, chłodnic i elementów hydrauliki siłowej:

• KTR

Integrujemy elementy elektryczne

Nasze maszyny produkcyjne stworzone dla naszych klientów muszą działać niezawodnie. Obecnie każda maszyna realizująca zadania w Gospodarce 3.0 jak i 4.0 musi być podłączana na prądu by możliwa była kontrola i sterowanie praca maszyny. Dlatego my korzystamy z produktów wysokiej jakości, by maszyny nie ulegały awariom. Używamy komponentów następujących marek:

Eaton

Schneider

Igus

Lapp

Rittall

Weidmuller

Integrujemy podzespoły elektroniczne

Nasze maszyny produkcyjne nie mogą istnieć bez możliwości przekazywania sygnałów z siłowników, silników, kontaktronów, czujników, itp. Bez tych sygnałów zamontowana automatyka nie mogłaby sterować pracą maszyny. Maszyny stworzone na rzecz pracy w przedsiębiorstwach Gospodarki 3.0, a także Gospodarki 4.0 w głównej mierze opierają się na digitalizacji procesów produkcyjnych. W gospodarce 3.0 elektronika wykorzystywana jest głównie do automatyzacji procesów, natomiast w Gospodarce 4.0 do autonomizacji, usieciowienia maszyn i procesów. Dzięki sygnałom maszyny działające w technologii Gospodarki 4.0 potrafią przewidzieć awarie, a także samodzielnie dostosować tempo działania to operatorów pracujących przy innych maszynach montażowych, lub do możliwości transportu dronami, lub wózkami AGV.

W związku z tym tak ważne jest precyzyjne tworzenie i przesyłanie i analizowanie sygnałów. My korzystamy tylko ze sprawdzonych komponentów elektroniki, by nasze maszyny w pełni były dostosowane do wymogów klienta, a także do wymagań stawianych przez Gospodarkę 4.0

Używamy komponentów następujących marek:

• Balluff
• Turck
• Keyence
• Sick
• Pepperl+Fuchs
• Pilz
• Omron

Integrujemy automatykę

Systemy automatyki przemysłowej  odpowiadają za monitorowanie, sterowanie i nadzorowanie pracą wszelkiego rodzaju urządzeń zamontowanych np. w maszynie produkcyjnej.  Automatyzacja pracy maszyn sprawia, że pracownik może być zastąpiony lub jego rola ograniczona do minimum. Elementami systemów automatyki przemysłowej są:

• urządzenia i maszyny realizujące produkcję, procesy przemysłowe: urządzenia do montażu i linie montażowe, urządzenia do transportu bliskiego (np. AGV), systemy paletyzujące, linie pakujące, prasy, roboty,
• urządzenia kontrolno-pomiarowe, monitorujące i kontrolujące prace maszyn i urządzeń: (aparatura pomiarowa, czujniki, przetworniki, mierniki, wskaźniki, rejestratory), systemy wizyjne, czujniki nieszczelności, czujniki temperatury),
• urządzenia wykonawcze: zawory, silniki, napędy pneumatyczne, napędy hydrauliczne, przepustnice, pompy dozujące i procesowe,
• urządzenia sterujące: sterowniki PLC, komputery przemysłowe, panele operatorskie,
• oprogramowanie- dzięki któremu można zintegrować systemy

Większość naszych maszyn posiada systemy automatyki. Samodzielnie programujemy, a zawsze opracowujemy oprogramowanie dla danej maszyny, by praca na niej była optymalna.

Klientom najczęściej polecamy systemy automatyki:

• Siemens – Lider w gospodarce 4.0 rozwiązuje problem jak z automatyzacji produkcji przejść na digitalizację procesu produkcyjnego,
• Mitsubishi – Pionier w rozwiązaniach automatyzacji i sterowania ruchem.