Stanowiska kontroli jakości

Przewagę konkurencyjną można zdobyć oferując produkty wysokiej jakości w niskiej cenie. Aby to osiągnąć konieczny jest niezawodny system kontroli jakości. Dlatego proponujemy naszym klientom maszyny testujące jakość w sposób nieinwazyjny. Testy te umożliwiają sprawdzenie jakości każdego detalu czy elementu zamontowanego i obrobionego we wcześniejszych etapach produkcji.

Jakość na stałym, wysokim poziomie

Jeżeli poszukujesz zrobotyzowanego stanowiska kontroli jakości, które zapewni:

  • powtarzalność wykonania produktów,
  • jednolitą, wysoką jakość wyrobów,
  • wydajność produkcji,
  • mierzalność czasu procesu,
  • możliwość testowania zmiennych i mierzenia ich wpływu na produkt,

to w Unitem Machines stworzymy je dla Ciebie.

Wyeliminuj NOKi

Nasze zrobotyzowane stanowiska kontroli jakości dostosowane są do standardów Przemysłu 4.0. Dzięki użyciu różnych typów czujników rozprawią się z problemem NOKów każdej linii produkcyjnej! Razem ze stanowiskiem dostajesz:

  • możliwość śledzenia danych w czasie rzeczywistym,
  • możliwość bieżącej kontroli produkcji,
  • algorytmy analizujące dane o stanie produkcji, które pozwalają na:
    • poprawę procesu produkcji,
    • ujednolicenie wytwarzanych dóbr,
    • testowanie zmiennych,
    • ograniczenie ilości Noków poprzez zauważenie nieprawidłowości wcześniej.

Zapraszamy do kontaktu.

Opinia Klienta

We współpracy z firmą Unitem lubię to, że ich propozycje rozwiązań są podparte szczegółową analizą. To nie jedyny aspekt, w którym odczułem zaangażowanie zespołu w wykonanie zadania. Otrzymałem także możliwość modyfikacji pomysłu w trakcie realizacji projektu i dołożono wszelkich starań, aby ukończyć zadanie przed czasem. Chętnie zlecę firmie Unitem kolejne zadanie.
Marcin Olejnik
specjalista ds. rozwoju jakości, AE Group Polska

Czas badania szczelności krótszy nawet o 80%

Nasz dział badań i rozwoju postawił sobie za cel maksymalne skrócenie czasu trwania badania szczelności z zachowaniem standardów bezpieczeństwa i jakości. Najlepsze rezultaty osiągnęliśmy używając w stanowiskach kontroli szczelności systemów wizyjnych. Nie ograniczamy się jednak do jednej metody. Istnieje wiele metod badania szczelności, a my używamy ich wszystkich, zgodnie z potrzebami klienta. 

Jak realizujemy projekty?

01

Bezpłatny audyt i wstępny projekt

Pierwszy i najważniejszy krok w procesie. Z jego pomocą  zrozumiemy problem, który mamy rozwiązać, lub proces, który będziemy ulepszać.

02

Projekt maszyny
i jej budowa

Znając cel, zaprojektujemy rozwiązanie. Najlepszy możliwy projekt opracowujemy w oparciu o dostępną technologię, pożądany efekt i budżet.

03

Testowanie
maszyny

Gotową maszynę testujemy u nas z użyciem detali dostarczonych przez klienta. Testy powtarzamy dopóki maszyna nie zrealizuje wszystkich założonych celów.

04

Szkolenie pracowników
i uruchomienie maszyny

Nasi specjaliści montują i uruchamiają maszynę w miejscu docelowym. Zapewniamy niezbędne szkolenia, schematy, a także instrukcje obsługi.

Gwarancja i bezpieczeństwo

Wszystkie zbudowane przez nas maszyny są bezpieczne i spełniają najbardziej rygorystyczne wymogi. Maszyny te budujemy głównie w oparciu o sterowanie PLC. Wszystkie użyte przez nas części pochodzą od najlepszych producentów. Ściśle dopasowujemy się do wymagań klientów opracowując wspólnie z nimi koncepcje działania i budowy maszyn. Podczas projektowania maszyn przemysłowych oraz budowania zrobotyzowanych maszyn produkcyjnych staramy się wybierać najprostsze i za razem najtrwalsze rozwiązania. Przykładem mogą być nasze maszyny badające szczelność, proponowane rozwiązania skracają czas testu do 80% czasu. Dzięki temu budowane przez nas maszyny są tańsze, trwalsze i mniej skomplikowane.

Nie boimy się przy tym wykorzystać niestandardowych sposobów wytwarzania części. Często proponujemy klientów również alternatywne podejście do ich procesów produkcyjnych co skutkuje dużymi oszczędnościami i zwiększeniem trwałości budowanych przez nas maszyn montażowych. Staramy się budować długie relacje z klientami na zasadzie biznesowej win-win.

Jesteśmy polecanym integratorem systemów, dzięki temu mamy stałych klientów którym automatyzujemy procesy produkcyjne.

Korzyści

Powiązane artykuły

stanowiska kontrolne
Baza Wiedzy

Budowa stanowisk kontrolnych

W związku z coraz większymi wymaganiami jakościowymi wiele fabryk staje przed koniecznością zwiększenia ilości stanowisk kontrolnych. Z tego powodu, współczesny przemysł silnie polega na niestandardowych maszynach pomiarowych i kontrolnych.

Systemy wizyjne
Baza Wiedzy

Systemy wizyjne używane w zrobotyzowanych stanowiskach produkcyjnych

Systemy wizyjne najczęściej są definiowane jako układy urządzeń elektronicznych współpracujących ze sobą, które mają za zadanie automatycznie analizować otoczenie w sposób maksymalnie zbliżony do tego, w jaki działa ludzki wzrok. Zwykle w ich skład wchodzą zarówno urządzenia pozyskujące informacje, jak i te, które aktywują je i przetwarzają. Systemy wizyjne nie są w stanie funkcjonować bez urządzeń odpowiedzialnych za analizę danych.

System wizyjny do obsługi linii buforowej
Realizacje

System wizyjny do obsługi linii buforowej

Stworzyliśmy robotyczną linię buforową z wykorzystaniem systemu wizyjnego. Zintegrowaliśmy robota z systemem wizyjnym do obsługi linii buforowej, dzięki czemu powstało zrobotyzowane stanowisko zintegrowane z maszyną CNC. Przedstawiamy doświadczenia związane z pracą nad sterowaniem Robota FANUC M-20IA/35M z systemem Pickit 3D L. 

Bin picking wspiera produkcję firm przemysłowych poprzez stabilizację procesu produkcji i wzrost wydajności.
Baza Wiedzy

Bin picking – co warto o nim wiedzieć?

Bin picking jest jednym z zastosowań systemów wizyjnych 3D. Jako sposób automatyzacji stanowisk robotycznych zgodny z duchem Industry 4.0, odciąża pracowników produkcji od żmudnych i wymagających zadań na linii produkcyjnej. Co jeszcze warto wiedzieć o bin picking?

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!