Stanowiska material handling

Logistyka materiałów oraz wyrobów w zakładzie jest równie ważna, jak sam proces ich wytworzenia. Niewłaściwa logistyka jest w stanie zakłócać proces produkcji. Wiele bolączek stanowisk material handling można rozwiązać przy pomocy robotyzacji i automatyzacji, które są domeną Przemysłu 4.0. Z przyjemnością pomagamy naszym klientom we wprowadzaniu standardu I4.0 zarówno w ich stanowiskach material handlingu, jak i całych linii produkcyjnych.

Zapobieganie przestojom i zwiększenie wydajności

Wydajne przenoszenie komponentów/materiałów na linii montażowej lub linii produkcyjnej jest jednym z kluczowych elementów utrzymania wydajności produkcji.

Projektujemy rozwiązania eliminujące następujące problemy stanowisk materiał handling:

  • przestoje produkcji,
  • niska wydajność,
  • osiągnięcie szczytu możliwości maszyn,
  • brak połączenia między ciągami technologicznymi,
  • brak płynności działania,
  • konieczność pracy operatorów.

Osiągniesz cele produkcyjne

To dzięki wieloletniemu doświadczeniu potrafimy projektować zarówno proste, jak i złożone systemy transportu wewnętrznego. W odpowiedzi na potrzeby Twojej linii produkcyjnej stworzymy albo system dedykowany jednej maszynie, albo całej linii produkcyjnej.

Jesteśmy po to, aby pomóc Ci osiągnąć Twoje cele produkcyjne.

Opinia Klienta

W przyszłości chętnie zlecę kolejne projekty firmie Unitem. Dedykowany projektowi zespół był elastyczny i bez problemów dostosowywał się do nowych sytuacji. Regularnie kontaktowano się ze mną na każdym etapie działań, dzięki czemu byłem na bieżąco ze statusem projektu. Bardzo polecam.
Grzegorz Mikita
inżynier produkcji, KIRCHHOFF Automotive GmbH

Oszczędności generowane przez automatyzację wewnętrznej logistyki firmy​

Zrobotyzowane stanowiska paletyzacji i pakowania oferowane przez Unitem Machines pozwalają nie tylko na zwolnienie pracowników z uciążliwej i niekiedy ciężkiej pracy, ale także znacząco zwiększają wydajność i ekonomikę linii produkcyjnej. Dzięki robotyzacji procesu paletyzacji i pakowania Twoja firma oszczędzi poprzez:

  • redukcję liczby wypadków,
  • ograniczenie liczby pomyłek,
  • uniknięcie zbędnych zakłóceń produkcji,
  • zwiększenie wydajności i szybkości procesu produkcji,
  • przygotowanie tego etapu produkcji do gładkiego wejścia w erę Przemysłu 4.0.

Jak realizujemy projekty?

01

Bezpłatny audyt i wstępny projekt

Pierwszy i najważniejszy krok w procesie. Z jego pomocą  zrozumiemy problem, który mamy rozwiązać, lub proces, który będziemy ulepszać.

02

Projekt maszyny
i jej budowa

Znając cel, zaprojektujemy rozwiązanie. Najlepszy możliwy projekt opracowujemy w oparciu o dostępną technologię, pożądany efekt i budżet.

03

Testowanie
maszyny

Gotową maszynę testujemy u nas z użyciem detali dostarczonych przez klienta. Testy powtarzamy dopóki maszyna nie zrealizuje wszystkich założonych celów.

04

Szkolenie pracowników
i uruchomienie maszyny

Nasi specjaliści montują i uruchamiają maszynę w miejscu docelowym. Zapewniamy niezbędne szkolenia, schematy, a także instrukcje obsługi.

Gwarancja i bezpieczeństwo

Wszystkie zbudowane przez nas maszyny są bezpieczne i spełniają najbardziej rygorystyczne wymogi. Maszyny te budujemy głównie w oparciu o sterowanie PLC. Wszystkie użyte przez nas części pochodzą od najlepszych producentów. Ściśle dopasowujemy się do wymagań klientów opracowując wspólnie z nimi koncepcje działania i budowy maszyn. Podczas projektowania maszyn przemysłowych oraz budowania zrobotyzowanych maszyn produkcyjnych staramy się wybierać najprostsze i za razem najtrwalsze rozwiązania. Przykładem mogą być nasze maszyny badające szczelność, proponowane rozwiązania skracają czas testu do 80% czasu. Dzięki temu budowane przez nas maszyny są tańsze, trwalsze i mniej skomplikowane.

Nie boimy się przy tym wykorzystać niestandardowych sposobów wytwarzania części. Często proponujemy klientów również alternatywne podejście do ich procesów produkcyjnych co skutkuje dużymi oszczędnościami i zwiększeniem trwałości budowanych przez nas maszyn montażowych. Staramy się budować długie relacje z klientami na zasadzie biznesowej win-win.

Jesteśmy polecanym integratorem systemów, dzięki temu mamy stałych klientów którym automatyzujemy procesy produkcyjne.

Korzyści

Powiązane artykuły

Depaletyzacja robotem z wózka AGV
Realizacje

Depaletyzacja z wózków AGV

Przedstawiamy skomplikowany system depaletyzacji. Realizacja tego projektu nie była standardowa, gdyż produkty są dostarczane do robota na wózkach AGV. Musieliśmy zaprojektować specjalne systemy parkowania wózków oraz system kolejkowania. Następnie system wykrywał położenie specjalnej zawieszki na wózku, by chwytak pobrał przedmiot i przeniósł go w odpowiednie miejsce.

zrobotyzowane maszyny produkcyjne
Baza Wiedzy

Zrobotyzowane maszyny produkcyjne

Stworzyliśmy dedykowane i elastyczne stanowisko  produkcyjne przeznaczone do wykonywania wielu operacji z wykorzystaniem robota przemysłowego. Zrobotyzowane stanowisko produkcyjne jest to specjalna zrobotyzowana cela, w której robot wykonuje różne operacje na tej samej części.

przenośnik na linii produkcyjnej
Baza Wiedzy

Charakterystyka linii produkcyjnej

Od kiedy człowiek zaczął produkować, jego celem stało się zmaksymalizowanie ilości wyprodukowanych dóbr w określonej jednostce czasu. Przez wiele wieków proces ten wyglądał podobnie. Wszystko zrewolucjonizowała linia produkcyjna.

Zalety zrobotyzowanych stanowisk
Baza Wiedzy

Zalety zrobotyzowanych stanowisk przemysłowych

Obecnie coraz więcej uwagi poświęca się automatyzacji produkcji. Media spekulują, że roboty z wolna będą odbierać ludziom przynależne im miejsca zatrudnienia. Jak jest jednak w rzeczywistości? Czy automatyka przemysłowa i jej rozwój jest czymś, czego powinniśmy się obawiać, czy może czymś, co będzie dla nas korzystne?

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!