Stanowiska material handling

Logistyka materiałów oraz wyrobów w zakładzie jest równie ważna, jak sam proces ich wytworzenia. Niewłaściwa logistyka jest w stanie zakłócać proces produkcji. Wiele bolączek stanowisk material handling można rozwiązać przy pomocy robotyzacji i automatyzacji, które są domeną Przemysłu 4.0. Z przyjemnością pomagamy naszym klientom we wprowadzaniu standardu I4.0 zarówno w ich stanowiskach material handlingu, jak i całych linii produkcyjnych.

Zapobieganie przestojom i zwiększenie wydajności

Wydajne przenoszenie komponentów/materiałów na linii montażowej lub linii produkcyjnej jest jednym z kluczowych elementów utrzymania wydajności produkcji.

Projektujemy rozwiązania eliminujące następujące problemy stanowisk materiał handling:

  • przestoje produkcji,
  • niska wydajność,
  • osiągnięcie szczytu możliwości maszyn,
  • brak połączenia między ciągami technologicznymi,
  • brak płynności działania,
  • konieczność pracy operatorów.

Osiągniesz cele produkcyjne

To dzięki wieloletniemu doświadczeniu potrafimy projektować zarówno proste, jak i złożone systemy transportu wewnętrznego. W odpowiedzi na potrzeby Twojej linii produkcyjnej stworzymy albo system dedykowany jednej maszynie, albo całej linii produkcyjnej.

Jesteśmy po to, aby pomóc Ci osiągnąć Twoje cele produkcyjne.

Opinia Klienta

W przyszłości chętnie zlecę kolejne projekty firmie Unitem. Dedykowany projektowi zespół był elastyczny i bez problemów dostosowywał się do nowych sytuacji. Regularnie kontaktowano się ze mną na każdym etapie działań, dzięki czemu byłem na bieżąco ze statusem projektu. Bardzo polecam.
Grzegorz Mikita
inżynier produkcji, KIRCHHOFF Automotive GmbH

Oszczędności generowane przez automatyzację wewnętrznej logistyki firmy​

Zrobotyzowane stanowiska paletyzacji i pakowania oferowane przez Unitem Machines pozwalają nie tylko na zwolnienie pracowników z uciążliwej i niekiedy ciężkiej pracy, ale także znacząco zwiększają wydajność i ekonomikę linii produkcyjnej. Dzięki robotyzacji procesu paletyzacji i pakowania Twoja firma oszczędzi poprzez:

  • redukcję liczby wypadków,
  • ograniczenie liczby pomyłek,
  • uniknięcie zbędnych zakłóceń produkcji,
  • zwiększenie wydajności i szybkości procesu produkcji,
  • przygotowanie tego etapu produkcji do gładkiego wejścia w erę Przemysłu 4.0.

Jak realizujemy projekty?

01

Bezpłatny audyt i wstępny projekt

Pierwszy i najważniejszy krok w procesie. Z jego pomocą  zrozumiemy problem, który mamy rozwiązać, lub proces, który będziemy ulepszać.

02

Projekt maszyny
i jej budowa

Znając cel, zaprojektujemy rozwiązanie. Najlepszy możliwy projekt opracowujemy w oparciu o dostępną technologię, pożądany efekt i budżet.

03

Testowanie
maszyny

Gotową maszynę testujemy u nas z użyciem detali dostarczonych przez klienta. Testy powtarzamy dopóki maszyna nie zrealizuje wszystkich założonych celów.

04

Szkolenie pracowników
i uruchomienie maszyny

Nasi specjaliści montują i uruchamiają maszynę w miejscu docelowym. Zapewniamy niezbędne szkolenia, schematy, a także instrukcje obsługi.

Gwarancja i bezpieczeństwo

Wszystkie zbudowane przez nas maszyny są bezpieczne i spełniają najbardziej rygorystyczne wymogi. Maszyny te budujemy głównie w oparciu o sterowanie PLC. Wszystkie użyte przez nas części pochodzą od najlepszych producentów. Ściśle dopasowujemy się do wymagań klientów opracowując wspólnie z nimi koncepcje działania i budowy maszyn. Podczas projektowania maszyn przemysłowych oraz budowania zrobotyzowanych maszyn produkcyjnych staramy się wybierać najprostsze i za razem najtrwalsze rozwiązania. Przykładem mogą być nasze maszyny badające szczelność, proponowane rozwiązania skracają czas testu do 80% czasu. Dzięki temu budowane przez nas maszyny są tańsze, trwalsze i mniej skomplikowane.

Nie boimy się przy tym wykorzystać niestandardowych sposobów wytwarzania części. Często proponujemy klientów również alternatywne podejście do ich procesów produkcyjnych co skutkuje dużymi oszczędnościami i zwiększeniem trwałości budowanych przez nas maszyn montażowych. Staramy się budować długie relacje z klientami na zasadzie biznesowej win-win.

Jesteśmy polecanym integratorem systemów, dzięki temu mamy stałych klientów którym automatyzujemy procesy produkcyjne.

Korzyści

Powiązane artykuły

Ramię robotyczne z dużym chwytakiem w fabryce automotive dla aplikacji bin picking.
Baza Wiedzy

Losowa aplikacja bin picking krok po kroku

Proste implementacje systemów bin picking są przyjemne jak spacer w parku. Trudności zaczynają się w momencie, kiedy mamy do czynienia z aplikacją losową. Chaotycznie ułożone elementy, które zakleszczają się lub są trudne do pobrania i prawidłowego odłożenia, wymagają wiedzy, doświadczenia i kreatywności.

zrobotyzowane stacje montażowe
Baza Wiedzy

Opłacalność zrobotyzowanych stacji montażowych

Na bazie wieloletniego doświadczenia w budowaniu aplikacji montażowych dla naszych klientów, potrafimy analizować zmianę w trendach rynkowych. Jako profesjonalny dostawca dedykowanych maszyn zrobotyzowanych potrafimy na te zmiany odpowiednio reagować i przekładać na bezpośrednie korzyści dla klienta.

linia produkcyjna elementów metalowych
Baza Wiedzy

Linia produkcyjna

Linia produkcyjna to linia maszyn i pracowników w fabryce, wzdłuż której porusza się produkt podczas jego budowy lub produkcji. Każda maszyna lub pracownik wykonuje określone zadanie, które musi zostać zakończone, zanim produkt przejdzie do następnej pozycji w linii.

sposoby na przestrzeń w hali
Baza Wiedzy

Sposoby na efektywne wykorzystanie przestrzenni hali produkcyjnej

Firmy dążą do ograniczenia przestrzeni, na której odbywa się produkcja. Koszt utrzymania niewykorzystanej przestrzeni jest wysoki. Jest to główny powody, dla którego przedsiębiorstwa szukają i wdrażają rozwiązania, dzięki którym można zwiększyć produktywność bez zwiększania ilości przestrzeni.

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!