Zrobotyzowane stanowisko obróbcze

Zrobotyzowane stanowisko obróbcze może realizować wszelkie procesy wymagane w procesie technologicznym. Niejednokrotnie montowaliśmy także zrobotyzowane stacje kontrolne w jednym zrobotyzowanym gnieździe obróbczym. Zrobotyzowane stanowiska obróbcze często są elementami automatycznych linii produkcyjnych.
zrobotyzowane stacje montażowe

Przed rozpoczęciem przygotowywania oferty prosimy klienta o przekazanie dokładnych procedur wytwórczych, jakie ma realizować zrobotyzowane gniazdo obróbcze. Jest to niezbędne do zaprojektowania optymalnego rozwiązania z konkurencyjną ceną. Równocześnie dzięki temu krokowi nie zaproponujemy maszyn i robotów przemysłowych, które znacząco przekraczają wymagania stawiane przez procesy wytwórcze.

Jesteśmy elastyczni w doborze elementów montowanych w zrobotyzowanej celi produkcyjnej, ponieważ posiadamy doświadczenie w integracji robotów przemysłowych oraz integracji systemów. Dzięki temu nie jesteśmy związani z żadną firmą i możemy dowolnie konfigurować produkty różnych firm.

Przykładowe możliwości zrobotyzowanej maszyny obróbczej:

  • ładowanie/rozładowanie części na/z przenośnika (przenośnik P&F, przenośnik taśmowy, przenośnik podwieszany, a także z systemu AGV);
  • ręczny załadunek części i montaż poszczególnych elementów;
  • załadunek/wyładunek palet.

Zrobotyzowana cela obróbcza może wykonywać następujące procesy technologiczne:

  • obróbka superfinish,
  • gratowanie,
  • szlifowanie,
  • polerowanie,
  • frezowanie,
  • znakowanie,
  • czyszczenie,
  • zatępianie krawędzi,
  • wyoblanie,
  • wiercenie,
  • toczenie,
  • cięcie i inne.

Zrobotyzowane stanowisko obróbcze umożliwia:

  • automatyzację manualnych procesów produkcyjnych,
  • przeprowadzenie różnych procesów produkcyjnych na ograniczonej przestrzeni.

Poniżej prezentujemy film, na którym ramię robotyczne obsługuje linię buforową z użyciem systemu wizyjnego.

Powiązane artykuły

Thermosafety
Baza Wiedzy

Maszyny i systemy wykorzystywane w Industry 4.0

Koncepcja Industry 4.0 to nie tylko slogan, lecz przede wszystkim realne technologie, które stosujemy w UNITEM. Stworzyliśmy maszynę przemysłową buforu dla lakierni, zintegrowaliśmy transport autonomicznymi wózkami AGV z pracą robotów przemysłowych oraz pracą samej lakierni. Całość współpracuje ze sobą, a rola operatora ogranicza się do nadzoru systemu.

badanie szczelności
Baza Wiedzy

Badanie szczelności w przemyśle

Nie istnieją przedmioty idealnie szczelne. Można jednak osiągnąć bardzo wysoki stopień szczelności określony normami bezpieczeństwa lub normami produktu. Jest to szczególnie ważne w urządzeniach wykorzystujących gazy wybuchowe lub toksyczne. Stąd badanie szczelności powinno być wykonane skrupulatnie, z użyciem najlepszej dostępnej dla danego przypadku metody.

zrobotyzowana stacja kontroli końcowej eol linii montażowej
Realizacje

Zrobotyzowana stacja kontroli końcowej (EOL) linii montażowej

Stacja kontroli końcowej (EOL) linii montażowej deski rozdzielczej SEAT. Robot wyposażony w system wizyjny dokonywał kontroli ponad 100 elementów deski rozdzielczej, takich jak: śruby; kilka rodzajów spinek i klipsów; gumki; kratki wentylacyjne; ramka radia; głośnik.

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym
Baza Wiedzy

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym

Montaż produktów na zrobotyzowanych liniach produkcyjnych był jednym z pierwszych zastosowań robotów w przemyśle. Obecnie wykorzystuje się manipulatory do precyzyjnego umieszczania detali w odpowiednich miejscach. Detale te mogą być bardzo małe, ale także bardzo duże lub o skomplikowanych kształtach.

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!