Wykorzystywanie robotów przemysłowych

Choć coraz częściej możemy usłyszeć o tym, że roboty przemysłowe to rozwiązania o ogromnym potencjale. Pytani o sposoby ich wykorzystywania często odkrywamy, że nasza wiedza jest ograniczona lub niepełna. Jak zatem można w praktyce wykorzystać ich potencjał?
Wykorzystywanie robotów przemysłowych w produkcji

Robot przemysłowy – definicja

Aby w pełni zrozumieć charakterystyczne dla coraz większej grupy osób przekonanie o tym, że roboty przemysłowe mogą być wykorzystywane w niemal każdym sektorze gospodarki, najlepiej zacząć od zadania sobie pytania o to, z czym właściwie mamy do czynienia. Najczęściej roboty takie przypominają ludzkie ramiona, co sprawia, że wykonywana może być przez nie praktycznie każda czynność. O tym, w jaki sposób będzie funkcjonował decyduje przede wszystkim to, jakie narzędzie zostanie zainstalowane na końcu ostatniego członu robota. Przyzwyczailiśmy się już do tego, że narzędziem tym jest przeważnie chwytak, nic jednak nie stoi na przeszkodzie temu, aby zamienić go w pistolet lakierniczy lub pilnik. Maszyny na zamówienie są wyposażane również w odpowiednie oprogramowanie, a także w pulpit sterowniczy, który pozwala na ich kontrolowanie.

Najpopularniejsze przykłady zastosowań

1. Kontrola wizualna, kontrola wizyjna

Gdy produkty transportuje się na przenośnikach i nie ma mowy o ich zatrzymywaniu się, ocena ich stanu jest bardzo trudna. Kontrola wizualna dokonywana przez wyznaczonych w tym celu pracowników pozostawia wiele do życzenia. Nic więc dziwnego, że zadanie to coraz częściej powierza się robotom przemysłowym. Robot nie tylko porusza się za danym przedmiotem, ale również odpowiada za jego sortowanie. Jest też w stanie usunąć wadliwą sztukę, a nawet zatrzymać przenośnik, gdy konieczna jest bardziej skomplikowana interwencja.

2. Paletowanie z wykorzystaniem robotów przemysłowych

Umieszczanie przedmiotów na paletach może być wykonywane ręcznie. W niewielkich zakładach przemysłowych ciągle jeszcze mamy do czynienia z podobnymi praktykami. Tam jednak, gdzie przedmiotów jest więcej, rodzi się pytanie o to, czy ręczne paletowanie ma w ogóle sens. Robot przemysłowy przystosowany do układania produktów na paletach, czyli robot paletujący, może umieścić dużą liczbę przedmiotów na palecie w bardzo krótkim czasie. Przy tym problemem nie jest dla niego ich duża waga. Warto nadmienić, że istnieje także robot depaletyzujący, czyli ściągający produkty z palet.

3. Obsługa maszyn – umieszczanie i odbieranie detali w maszynach montażowych

Często można usłyszeć, że obsługa maszyn przez roboty przemysłowe to rozwiązanie, z którym będziemy mieli do czynienia przede wszystkim w przyszłości. Już dziś można jednak obserwować ich znakomitą współpracę choćby z dedykowanymi obrabiarkami CNC. Robot nie tylko może zamontować przedmiot w uchwycie obrabiarki, ale również nie ma problemu z odbiorem przedmiotów, które zostały już poddane procesowi obróbki.

4. Dozowanie

Wykorzystywanie maszyn na zamówienie z pistoletami dozującymi to przede wszystkim domena firm zajmujących się malowaniem proszkowym. Roboty radzą sobie jednak również z nakładaniem kleju, wosku oraz materiału uszczelniającego. Jeśli czynność ta wykonywana jest sporadycznie, można jeszcze zadawać sobie pytanie o to, czy wykorzystywanie w tym celu robotów ma sens. Dozowanie ciągłe wymagające nakładania materiału w precyzyjny sposób potwierdza jednak, że robot ma przewagę nad człowiekiem.

Powiązane artykuły

System wizyjny do obsługi linii buforowej
Realizacje

System wizyjny do obsługi linii buforowej

Stworzyliśmy robotyczną linię buforową z wykorzystaniem systemu wizyjnego. Zintegrowaliśmy robota z systemem wizyjnym do obsługi linii buforowej, dzięki czemu powstało zrobotyzowane stanowisko zintegrowane z maszyną CNC. Przedstawiamy doświadczenia związane z pracą nad sterowaniem Robota FANUC M-20IA/35M z systemem Pickit 3D L. 

badanie szczelności wpis
Baza Wiedzy

Skrócenie procesu badania szczelności

Nasze maszyny sprawdzające szczelność produktów wykorzystujące technologię Thermoleak skracają czas testu nawet 10-krotnie. Technologia Thermoleak jest alternatywą dla badań szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia.

Baza Wiedzy

Rozwiązanie FlexiBowl dla bin picking – kiedy go użyć?

Świętym Graalem automatyki jest rozwiązanie problemów losowego ułożenia detali w aplikacji bin picking przy pomocy oprogramowania. Pomimo że w tej dziedzinie na naszych oczach dokonuje się znaczący postęp, to do ideału jeszcze daleka droga. Na szczęście technologia nie pozostaje w tyle: stale wymyślane są suplementarne rozwiązania dla aplikacji losowych. Jednym z nich jest właśnie FlexiBowl.

Bin picking wspiera produkcję firm przemysłowych poprzez stabilizację procesu produkcji i wzrost wydajności.
Baza Wiedzy

Bin picking – co warto o nim wiedzieć?

Bin picking jest jednym z zastosowań systemów wizyjnych 3D. Jako sposób automatyzacji stanowisk robotycznych zgodny z duchem Industry 4.0, odciąża pracowników produkcji od żmudnych i wymagających zadań na linii produkcyjnej. Co jeszcze warto wiedzieć o bin picking?

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!