Budowa stanowisk kontrolnych

W związku z coraz większymi wymaganiami jakościowymi wiele fabryk staje przed koniecznością zwiększenia ilości stanowisk kontrolnych. Z tego powodu, współczesny przemysł silnie polega na niestandardowych maszynach pomiarowych i kontrolnych.
stanowiska kontrolne

Jak budować stanowiska kontrolne?

Stanowiska kontrolne, tak samo jak pozostałe stanowiska linii produkcyjnej, muszą spełniać wyśrubowane normy i być dostosowane do potrzeb danej firmy. Przy ich budowie należy zwracać uwagę na to, aby:

  • były dopasowane do procesu,
  • posiadały wysoką efektywność,
  • skracały czas procesu,
  • eliminowały błędy i wykrywały NOKi.

Stanowiska mogą zostać zbudowane z użyciem różnych zaawansowanych technologicznie czujników: mikrometry, profilografy, czujniki mikrometryczne czy systemy wizyjne. Odpowiednie czujniki w stanowisku kontroli gwarantują, że liczba wadliwych produkt zostanie zredukowana niemal do zera, a wydajność linii produkcyjnej zmaksymalizowana.

Dokładność i wydajność

Obie te cechy są kluczowe w stacjach kontrolnych. Niedokładne stanowisko kontrolne, które dodatkowo wykonuje swoje zadanie zbyt wolno, naraża firmę na straty. Z tego powodu projektanci konstruktorzy maszyn swoje zadanie związane ze stworzeniem nowej stacji powinni wykonywać w sposób przemyślany i precyzyjny.

Stanowiska kontroli Unitem

Najdokładniejsze urządzenie, jakie opuściło nasz warsztat, było zdolne do pomiarów z dokładnością do 0,005 mm.

Zwracamy również uwagę na wydajność. Przykładem może być stanowisko kontrolujące elementy elektroniczne z dokładnością do 0,02 mm i wydajnością rzędu 100 szt. na minutę. Wykonywaliśmy wiele projektów łączących w sobie zarówno dokładne techniki pomiarowe jak i skomplikowane zespoły kinematyczne.

Poniżej znajduje się film prezentujący zrobotyzowaną stację kontroli końcowej EOL, którą wykonaliśmy dla jednego z naszych klientów.

Powiązane artykuły

sposoby na przestrzeń w hali
Baza Wiedzy

Sposoby na efektywne wykorzystanie przestrzenni hali produkcyjnej

Firmy dążą do ograniczenia przestrzeni, na której odbywa się produkcja. Koszt utrzymania niewykorzystanej przestrzeni jest wysoki. Jest to główny powody, dla którego przedsiębiorstwa szukają i wdrażają rozwiązania, dzięki którym można zwiększyć produktywność bez zwiększania ilości przestrzeni.

Automatyzacja montażu
Baza Wiedzy

Automatyzacja montażu – inteligentne klucze

Przemysłowy proces montażu, a w szczególności w branżach medycznej, lotniczej i automotive, wymaga niezwykłej precyzji. Coraz bardziej rygorystyczne normy bezpieczeństwa sprawiają, że niekiedy najmniejsze elementy konstrukcji mają kluczowy wpływ na wytrzymałość całego komponentu.

Stanowiska zrobotyzowane
Baza Wiedzy

Integrator systemów automatyki

Integrujemy dostępną technologię, by budować maszyny odpowiadające konkretnym wymaganiom klientów. Nasze maszyny prototypowe wykonują wiele zadań specjalistycznych, dlatego korzystamy z szerokiej oferty produktów dostawców. Do każdej maszyny podchodzimy indywidualnie, dlatego jako integratorzy systemów nie ograniczamy się do wybranych technologii, ale wykorzystujemy te, które są niezbędne do stworzenia danej maszyny.

Automatyczny załadunek i rozładunek łańcuchowej linii transportowej
Realizacje

Automatyczny załadunek i rozładunek łańcuchowej linii transportowej

Automatyczny załadunek i rozładunek łańcuchowej linii transportowej, która jest w ciągłym ruchu to nie lada zadanie. Co więcej, kolejne wymagania warunków pracy linii montażowej dodatkowo czyniły to zadanie coraz bardziej interesującym. Czemu dokładnie musieliśmy stawić czoła?

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!