Maszyny i systemy wykorzystywane w Industry 4.0

Koncepcja Industry 4.0 to nie tylko slogan, lecz przede wszystkim realne technologie, które stosujemy w UNITEM. Stworzyliśmy maszynę przemysłową buforu dla lakierni, zintegrowaliśmy transport autonomicznymi wózkami AGV z pracą robotów przemysłowych oraz pracą samej lakierni. Całość współpracuje ze sobą, a rola operatora ogranicza się do nadzoru systemu.
Thermosafety

W UNITEM rozwijamy technologie pozwalające na współpracę człowieka z maszyną, zgodnie z założeniami Industry 4.0. Przykładem jest Thermosafety, gdzie maszyna jest w stanie nie tylko wykryć ruch w obszarze niedozwolonym, co jest powszechnie dostępne na rynku, ale również rozróżnić człowieka za pomocą termowizji. Taka funkcjonalność ułatwia współpracę maszyn, np. z wózkami AGV, a także zapewnia bezpieczeństwo tam, gdzie użycie konwencjonalnych systemów nie jest możliwe.

 

Aby móc powiedzieć, że maszyna spełnia standardy Industry 4.0, musi spełniać szereg wymagań i być wyposażona w najnowsze technologie.

Czujniki

Aby móc przetwarzać i wymieniać dane z innymi maszynami, najpierw trzeba je zebrać. Nasze maszyny są wyposażone w czujniki:

  • indukcyjne,
  • optyczne,
  • koloru,
  • systemy wizyjne (w tym wizja 3D),
  • odległości,
  • ciśnienia,
  • laserowe.

Czujniki podłączamy do sterowników z wykorzystaniem rozproszonych układów wejść i wyjść, co pozwala na szybką diagnostykę oraz rozbudowę systemów, ogranicza ilość przewodów w samej maszynie, a główny sterownik ogranicza się do zebrania sygnałów przez sieci Profinet czy IO-Link zamiast setek przewodów.

Zebranie odpowiedniej ilości danych pozwala na szybką diagnostykę maszyn z elementami prewencyjnego utrzymania ruchu (Preventive Maintenance).  Przykładem jest informacja o przegrzewaniu się silnika i zwiększonym poborze prądu, co może świadczyć o zużyciu się łożysk. Takie sygnały mogą być przetwarzane za pomocą systemów MES, które mogą bezpośrednio informować odpowiednie służby, zanim wystąpi usterka na maszynie. Na etapie projektowania maszyny jesteśmy w stanie zapewnić komunikację z dowolnym systemem typu MES/SCADA/ERP używanym przez Klienta.

Dostęp zdalny

Bardzo ważnym aspektem w Industry 4.0 jest utrzymanie pełnej sprawności i wydajności maszyn. W Unitem istnieje możliwość wyposażenia maszyn w moduł dostępu zdalnego. Dostęp zdalny umożliwia wykorzystanie zabezpieczonej sieci użytkownika lub sieci LTE. Dzięki temu operator w stanie monitorować, a nawet dokonywać napraw zdalnie, niezależnie od tego, gdzie maszyna się znajduje. Takie rozwiązanie pozwala na szybką diagnostykę oraz wsparcie użytkownika w przypadku np. przystosowania maszyny do pracy z nową referencją.

Komunikacja

Duża ilość danych oraz ciągła komunikacja od czujnika do elementu wykonawczego wymagają odpowiedniej łączności. Komunikacja między urządzeniami sterującymi, jak PLC, jest możliwa przy użyciu wielu standardów, np. Profibus, Modbus, Profinet, co ułatwia konfigurację, programowanie i diagnostykę poszczególnych sterowników. Kwestia połączeń między elementami zbierającymi dane (czujniki) do tej pory umożliwiała jedynie zbieranie danych o sygnale. Wykorzystując systemy łączność typu IO-Link, oprócz danych diagnostycznych możemy również dokonywać regulacji np. w układzie sprężonego powietrza bez konieczności regulacji samych elementów wykonawczych.

Wykorzystanie sieci IO-Link umożliwia również zbieranie danych o diagnostyce i daje możliwość zdalnej parametryzacji. Wykorzystanie czujników wyposażonych w protokół komunikacji IO-Link umożliwia szybką konfigurację i uruchomienie. Ponadto są one łączone za pomocą uniwersalnych przewodów, co sprowadza się do ograniczenia zapasów magazynowych do jednego typu przewodu w różnych wariantach długości.

Elastyczność

Jak wynika z szacunków, 15% czasu przezbrojenia zajmuje centrowanie, ustawianie wymiarów, parametrów, a 50% czasu wykonanie serii próbnej i kolejne regulacje. W UNITEM produkujemy maszyny w taki sposób, aby czas ten skrócić do niezbędnego minimum.

Wykorzystanie technologii z zakresu Industry 4.0 powoduje, że zmiana parametrów maszyny i czujników (np. dla zmiany referencji) jest możliwa przez sterownik PLC (np. przez skanowanie kodu QR/kreskowego, po uzyskaniu informacji z innej maszyny) lub z poziomu HMI. Zyskujemy przez to większą elastyczność maszyny i skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie zgodnie z ideą SMED (Single Minute Exchangeof Die, wymiana formy w jednocyfrowej liczbie minut).

Rozwiązania z zakresu Industry 4.0 powodują ogólny wzrost OEE (Overall Equipment Effectiveness, Całkowita Efektywność Wyposażenia), a co za tym idzie – skrócenie czasu potrzebnego na zwrot z inwestycji.

Powiązane artykuły

Budowa maszyn przemysłowych
Baza Wiedzy

Czym jest Industry 4.0?

Termin czwartej rewolucji przemysłowej pojawił się już kilka lat temu. Pomimo tego nie jest do końca doprecyzowany i istnieje co najmniej kilka sposobów jego interpretacji.

Stacje zrobotyzowane
Baza Wiedzy

Robotyzacja produkcji – stacje zrobotyzowane

W ostatnim czasie automatyzacja procesów produkcyjnych dynamicznie się rozwija dzięki wykorzystaniu robotów. Roboty przemysłowe zastępują pracę ludzi w wielu branżach. Początkowo stacje zrobotyzowane i manipulatory były wykorzystywane do zadań związanych z ciężkimi przedmiotami lub precyzyjnym układaniem detali. Obecnie nie ma branży w której nie korzysta się z pomocy robotów.

automatyczne systemy transportowe
Baza Wiedzy

Automatyczne systemy transportowe

Logistyka jest jednym z kilku kluczowych elementów decydujących o wydajności linii produkcyjnej. Z myślą o wyzwaniach, jakie stawia ten obszar pracy linii, firma Unitem projektuje systemy dostosowane do wymagań klientów i wewnętrznych uwarunkowań firmy.

Specjalne maszyny skrawające CNC
Baza Wiedzy

Specjalne maszyny skrawające CNC

Maszyny CNC w obecnych czasach odgrywają znaczącą rolę w wielu firmach branży przemysłowej. Niektóre procesy produkcji są wyspecjalizowane do tego stopnia, że jedynym sposobem ich wykonania jest użycie przystosowanej do nich maszyny. Maszynę CNC dopasowaną do nietypowego zadania można nazwać maszyną specjalną lub maszyną dedykowaną.

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!