Skrócenie procesu badania szczelności

Nasze maszyny sprawdzające szczelność produktów wykorzystujące technologię Thermoleak skracają czas testu nawet 10-krotnie. Technologia Thermoleak jest alternatywą dla badań szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia.
badanie szczelności wpis

Badanie szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia jest czasochłonne

Przedsiębiorstwa zyskują przewagę konkurencyjną zwiększając moce produkcyjne linii produkcyjnych. Często wąskim gardłem optymalizacji procesów produkcyjnych są stacje pomiarowe, w tym stanowiska kontroli szczelności zmontowanych detali.

Zwykle pomiar szczelności wymaga powolnego ustabilizowania ciśnienia w produkcie. Badanie takie jest przeprowadzane metodą powolnych zmian ciśnienia, a ta metoda jest czasochłonna.

Badania szczelności elementów o odkształcalnych ściankach potrafią trwać 60 sekund i dłużej.  Dla przedsiębiorstw, dla których ważna jest wysoka jakość produktów, oznacza to konieczność badania wszystkich produktów powstających na danej linii montażowej. W praktyce oznacza to spadek wydajności produkcji lub konieczność powielania stanowisk do pomiaru szczelności, a co za tym idzie: powiększanie powierzchni hal produkcyjnych, zwiększenie zatrudnienia i wzrost kosztów stałych.

Przyspieszenie procesu badań szczelności z użyciem termowizji

Firma Unitem stworzyła technologię, która rozwiązuje problem czasochłonnego procesu badania szczelności.
Dzięki pomiarowi zmian temperatury w miejscu występowania nieszczelności z zastosowaniem kamer podczerwieni (Optris) badanie trwa 10 krotnie krócej niż w metodach referencyjnych.

Nasza maszyna używa także następujących technologii:

  • Festo do wykrywania bardzo dużych nieszczelności
  • Siemens do sterowania maszyną
  • Czujniki SICK zbierają dane do analiz
  • Analiza uzyskanych termogramów może być uzupełniona o uczenie maszynowe.

Powiązane artykuły

Projektowanie i budowa stanowisk kontroli i testu
Baza Wiedzy

Projektowanie i budowa stanowisk kontroli i testu

Urządzenia kontrolne i stanowiska kontrolne mają za zadanie wyeliminować ryzyko i na bieżąco nadzorować najbardziej newralgiczne etapy produkcji. Naszym zdaniem powinny być też projektowane z myślą o nadchodzących zmianach w stanie techniki, by uchronić klienta przed kosztami związanymi ze spowodowaną nimi modernizacją linii produkcyjnej.

Bin picking wspiera produkcję firm przemysłowych poprzez stabilizację procesu produkcji i wzrost wydajności.
Baza Wiedzy

Bin picking – co warto o nim wiedzieć?

Bin picking jest jednym z zastosowań systemów wizyjnych 3D. Jako sposób automatyzacji stanowisk robotycznych zgodny z duchem Industry 4.0, odciąża pracowników produkcji od żmudnych i wymagających zadań na linii produkcyjnej. Co jeszcze warto wiedzieć o bin picking?

Czujniki
Baza Wiedzy

Czujniki wykorzystywane w maszynach kontrolnych

W maszynach specjalnych realizujących zadania produkcyjne stosuje się wiele różnorodnych czujników. Czujniki są odpowiedzialne za przekazywanie stanu detalu lub linii sterownikowi odpowiedzialnemu za pracę maszyn. Poniżej prezentujemy główne czujniki, które umożliwiają automatyzację procesów produkcyjnych.

Stanowisko produkcyjne klejenia zagłówka samochodowego
Realizacje

Stanowisko produkcyjne klejenia zagłówka samochodowego

Zagłówek samochodowy to jeden z elementów bezpieczeństwa oraz komfortu pasażerów w samochodzie. Aby ułatwić i usprawnić proces jego wytworzenia, dostarczyliśmy stanowisko ręcznego klejenia zagłówków, w którym maszyna kontroluje proces nakładania kleju (czas, ilość).

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!

Kontakt
Wyceń projekt
Dofinansowanie Fundusze europejskie