Skrócenie procesu badania szczelności

Nasze maszyny sprawdzające szczelność produktów wykorzystujące technologię Thermoleak skracają czas testu nawet 10-krotnie. Technologia Thermoleak jest alternatywą dla badań szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia.
badanie szczelności wpis

Badanie szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia jest czasochłonne

Przedsiębiorstwa zyskują przewagę konkurencyjną zwiększając moce produkcyjne linii produkcyjnych. Często wąskim gardłem optymalizacji procesów produkcyjnych są stacje pomiarowe, w tym stanowiska kontroli szczelności zmontowanych detali.

Zwykle pomiar szczelności wymaga powolnego ustabilizowania ciśnienia w produkcie. Badanie takie jest przeprowadzane metodą powolnych zmian ciśnienia, a ta metoda jest czasochłonna.

Badania szczelności elementów o odkształcalnych ściankach potrafią trwać 60 sekund i dłużej.  Dla przedsiębiorstw, dla których ważna jest wysoka jakość produktów, oznacza to konieczność badania wszystkich produktów powstających na danej linii montażowej. W praktyce oznacza to spadek wydajności produkcji lub konieczność powielania stanowisk do pomiaru szczelności, a co za tym idzie: powiększanie powierzchni hal produkcyjnych, zwiększenie zatrudnienia i wzrost kosztów stałych.

Przyspieszenie procesu badań szczelności z użyciem termowizji

Firma Unitem stworzyła technologię, która rozwiązuje problem czasochłonnego procesu badania szczelności.
Dzięki pomiarowi zmian temperatury w miejscu występowania nieszczelności z zastosowaniem kamer podczerwieni (Optris) badanie trwa 10 krotnie krócej niż w metodach referencyjnych.

Nasza maszyna używa także następujących technologii:

  • Festo do wykrywania bardzo dużych nieszczelności
  • Siemens do sterowania maszyną
  • Czujniki SICK zbierają dane do analiz
  • Analiza uzyskanych termogramów może być uzupełniona o uczenie maszynowe.

Powiązane artykuły

Automatyczna lakiernia
Oferta

Automatyzacja lakierni

Trudnością w automatyzacji procesów lakierniczych jest mnogość podsystemów wykorzystywanych na halach lakierniczych. Procesy lakiernicze są stale unowocześniane. Jednak w wielu lakierniach działają systemy, które nie są automatycznie zintegrowane ze sobą. Najczęściej integracja takich systemów jest realizowana przez pracę manualną, co obniża potencjalną wydajność lakierni.

stanowiska kontrolne
Baza Wiedzy

Budowa stanowisk kontrolnych

W związku z coraz większymi wymaganiami jakościowymi wiele fabryk staje przed koniecznością zwiększenia ilości stanowisk kontrolnych. Z tego powodu, współczesny przemysł silnie polega na niestandardowych maszynach pomiarowych i kontrolnych.

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!