Skrócenie procesu badania szczelności

Nasze maszyny sprawdzające szczelność produktów wykorzystujące technologię Thermoleak skracają czas testu nawet 10-krotnie. Technologia Thermoleak jest alternatywą dla badań szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia.
badanie szczelności wpis

Badanie szczelności metodą powolnych zmian ciśnienia jest czasochłonne

Przedsiębiorstwa zyskują przewagę konkurencyjną zwiększając moce produkcyjne linii produkcyjnych. Często wąskim gardłem optymalizacji procesów produkcyjnych są stacje pomiarowe, w tym stanowiska kontroli szczelności zmontowanych detali.

Zwykle pomiar szczelności wymaga powolnego ustabilizowania ciśnienia w produkcie. Badanie takie jest przeprowadzane metodą powolnych zmian ciśnienia, a ta metoda jest czasochłonna.

Badania szczelności elementów o odkształcalnych ściankach potrafią trwać 60 sekund i dłużej.  Dla przedsiębiorstw, dla których ważna jest wysoka jakość produktów, oznacza to konieczność badania wszystkich produktów powstających na danej linii montażowej. W praktyce oznacza to spadek wydajności produkcji lub konieczność powielania stanowisk do pomiaru szczelności, a co za tym idzie: powiększanie powierzchni hal produkcyjnych, zwiększenie zatrudnienia i wzrost kosztów stałych.

Przyspieszenie procesu badań szczelności z użyciem termowizji

Firma Unitem stworzyła technologię, która rozwiązuje problem czasochłonnego procesu badania szczelności.
Dzięki pomiarowi zmian temperatury w miejscu występowania nieszczelności z zastosowaniem kamer podczerwieni (Optris) badanie trwa 10 krotnie krócej niż w metodach referencyjnych.

Nasza maszyna używa także następujących technologii:

  • Festo do wykrywania bardzo dużych nieszczelności
  • Siemens do sterowania maszyną
  • Czujniki SICK zbierają dane do analiz
  • Analiza uzyskanych termogramów może być uzupełniona o uczenie maszynowe.

Powiązane artykuły

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym
Baza Wiedzy

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym

Montaż produktów na zrobotyzowanych liniach produkcyjnych był jednym z pierwszych zastosowań robotów w przemyśle. Obecnie wykorzystuje się manipulatory do precyzyjnego umieszczania detali w odpowiednich miejscach. Detale te mogą być bardzo małe, ale także bardzo duże lub o skomplikowanych kształtach.

Stanowiska zrobotyzowane
Oferta

Stanowiska zrobotyzowane

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym zwiększa możliwości produkcyjne i jednocześnie poprawia jakość produktów. W naszych realizacjach stawiamy na synergię: staramy się, by jeden robot łączył różne etapy produkcji. Rezygnacja z konieczności posiadania wielu maszyn produkcyjnych oznacza oszczędności. Jest to możliwe dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu w integracji systemów automatyki i robotów przemysłowych.
Baza Wiedzy

Integrator robotów przemysłowych

Zajmujemy się projektowaniem i budową zrobotyzowanych maszyn specjalnych. Jesteśmy specjalistami w dostarczaniu linii montażowych, które zaopatrujemy w autorskie stacje montażowe, stanowiska zrobotyzowane, stacje kontroli i inne urządzenia produkcyjne i maszyny montażowe potrzebne do zrealizowania pełnego procesu produkcyjnego.

Maszyny CNC Obróbcze
Oferta

Maszyny CNC / Obróbcze

Dostarczamy nowoczesne maszyny montażowe dostosowane do standardów Przemysłu 4.0. Nasz zespół inżynierów zdobywał doświadczenie w największych koncernach na świecie. Usługę budowy maszyn montażowych wykonujemy kompleksowo – od projektu po serwis pogwarancyjny. Wykonujemy maszyny dla różnych branż, w tym automotive, medycznej, spożywczej, przemysłu ciężkiego, czy nawet rowerowej.

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!

Kontakt
Wyceń projekt
Dofinansowanie Fundusze europejskie