Budowa stanowisk kontrolnych

W związku z coraz większymi wymaganiami jakościowymi wiele fabryk staje przed koniecznością zwiększenia ilości stanowisk kontrolnych. Z tego powodu, współczesny przemysł silnie polega na niestandardowych maszynach pomiarowych i kontrolnych.
stanowiska kontrolne

Jak budować stanowiska kontrolne?

Stanowiska kontrolne, tak samo jak pozostałe stanowiska linii produkcyjnej, muszą spełniać wyśrubowane normy i być dostosowane do potrzeb danej firmy. Przy ich budowie należy zwracać uwagę na to, aby:

  • były dopasowane do procesu,
  • posiadały wysoką efektywność,
  • skracały czas procesu,
  • eliminowały błędy i wykrywały NOKi.

Stanowiska mogą zostać zbudowane z użyciem różnych zaawansowanych technologicznie czujników: mikrometry, profilografy, czujniki mikrometryczne czy systemy wizyjne. Odpowiednie czujniki w stanowisku kontroli gwarantują, że liczba wadliwych produkt zostanie zredukowana niemal do zera, a wydajność linii produkcyjnej zmaksymalizowana.

Dokładność i wydajność

Obie te cechy są kluczowe w stacjach kontrolnych. Niedokładne stanowisko kontrolne, które dodatkowo wykonuje swoje zadanie zbyt wolno, naraża firmę na straty. Z tego powodu projektanci konstruktorzy maszyn swoje zadanie związane ze stworzeniem nowej stacji powinni wykonywać w sposób przemyślany i precyzyjny.

Stanowiska kontroli Unitem

Najdokładniejsze urządzenie, jakie opuściło nasz warsztat, było zdolne do pomiarów z dokładnością do 0,005 mm.

Zwracamy również uwagę na wydajność. Przykładem może być stanowisko kontrolujące elementy elektroniczne z dokładnością do 0,02 mm i wydajnością rzędu 100 szt. na minutę. Wykonywaliśmy wiele projektów łączących w sobie zarówno dokładne techniki pomiarowe jak i skomplikowane zespoły kinematyczne.

Poniżej znajduje się film prezentujący zrobotyzowaną stację kontroli końcowej EOL, którą wykonaliśmy dla jednego z naszych klientów.

Powiązane artykuły

System wizyjny do obsługi linii buforowej
Realizacje

System wizyjny do obsługi linii buforowej

Stworzyliśmy robotyczną linię buforową z wykorzystaniem systemu wizyjnego. Zintegrowaliśmy robota z systemem wizyjnym do obsługi linii buforowej, dzięki czemu powstało zrobotyzowane stanowisko zintegrowane z maszyną CNC. Przedstawiamy doświadczenia związane z pracą nad sterowaniem Robota FANUC M-20IA/35M z systemem Pickit 3D L. 

automatyczne systemy transportowe
Baza Wiedzy

Automatyczne systemy transportowe

Logistyka jest jednym z kilku kluczowych elementów decydujących o wydajności linii produkcyjnej. Z myślą o wyzwaniach, jakie stawia ten obszar pracy linii, firma Unitem projektuje systemy dostosowane do wymagań klientów i wewnętrznych uwarunkowań firmy.

Ramię robotyczne z dużym chwytakiem w fabryce automotive dla aplikacji bin picking.
Baza Wiedzy

Losowa aplikacja bin picking krok po kroku

Proste implementacje systemów bin picking są przyjemne jak spacer w parku. Trudności zaczynają się w momencie, kiedy mamy do czynienia z aplikacją losową. Chaotycznie ułożone elementy, które zakleszczają się lub są trudne do pobrania i prawidłowego odłożenia, wymagają wiedzy, doświadczenia i kreatywności.

Baza Wiedzy

Oprogramowanie bin picking – czy to naprawdę dziecinnie proste?

Na rynku dostępnych jest wiele rozwiązań oprogramowania dla aplikacji bin picking. Duża ich część jest dedykowanym oprogramowaniem dla kamer bądź gotowych zestawów kamery i robota. Czy w istocie praca programistyczna integratorów przy takim zleceniu ogranicza się jedynie do wgrania modelu 3D?

Zbudujemy maszynę dla Ciebie!

Sukces Twojej firmy to także sukces naszych maszyn. Nam też zależy na tym, aby Twoja konkurencja została daleko w tyle – dlatego w tym wyścigu damy z siebie wszystko!